Een volautomatische of halfautomatische palletwikkelaar?

Inleiding

De keuze voor een palletwikkelaar kan van veel factoren afhangen, en het kan lastig zijn om te bepalen welk type het beste bij uw processtromen past. In deze gids bespreken we de verschillende factoren, hoe u hierover kunt nadenken en wanneer een halfautomatische palletwikkelaar of een volautomatische wikkelstraat de beste keuze is. Elk bedrijf wil zijn kosten verlagen, terwijl het tegelijkertijd zijn processen wil stroomlijnen en de handmatige verwerking wil verminderen. Dit vereist een weloverwogen keuze van het machinetype, en die keuze is niet altijd vanzelfsprekend.

Wat is een halfautomatische palletwikkelaar?

Een halfautomatische machine is meestal een draaitafelmachine die eruitziet zoals op de afbeelding hieronder, wat betekent dat de pallet op een draaitafel/plaat wordt geplaatst die de pallet ronddraait. Een semi-automatische machine kan vaak ongeveer 20-30 pallets per uur verwerken, maar aangezien een operator de pallet handmatig moet plaatsen, de folie moet bevestigen, de machine moet starten en vervolgens de folie moet afsnijden en de pallet moet verwijderen, beïnvloedt de snelheid van de operator de totale doorvoer. Deze oplossing is het meest geschikt voor kleine tot middelgrote volumes.

Wat is een volautomatische wikkelstraat?

Een volautomatische lijn automatiseert het gehele proces. De pallet wordt op de rollenbaan geplaatst, waar hij automatisch naar de palletwikkelaar wordt getransporteerd, waar hij wordt ingepakt en vervolgens naar een bufferbaan wordt vervoerd. Dit alles zonder dat de operator de pallet hoeft aan te raken. Sensoren en vaak een geïntegreerde bovenlaaglegger zorgen voor een gelijkmatige en efficiënte verpakking. Volledig automatische lijnen kunnen tot 40–170 pallets per uur verwerken, afhankelijk van het model, de opstelling en de pallethoogte, en zorgen voor een gelijkmatige wikkelsnelheid en lagere kosten per pallet. Dit type machine is ideaal voor bedrijven met grote volumes, tijdkritische stromen en/of eisen op het gebied van constante kwaliteit.

Vergelijking

Halfautomatische machines verwerken doorgaans 10 tot 25 pallets per uur. Pauzes, rustpauzes en het rijden met heftrucks beïnvloeden echter de doorstroom, wat bij hoge werkdruk kan leiden tot wachtrijen en knelpunten.
Volledig geautomatiseerde lijnen werken op een constant tempo, zonder wachttijden, en kunnen worden geïntegreerd met andere machines, zoals palletiseermachines of andere robots, voor volledig geautomatiseerde processen waarbij geen handmatige tussenkomst nodig is. De capaciteit ligt hier tussen de 40 en 170 pallets per uur, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor bedrijven met hoge eisen op het gebied van doorvoer en standaardisatie.

Wanneer is een volautomatische palletwikkelaar rendabel?

Een volautomatische lijn is vaak de juiste keuze wanneer het bedrijf meer dan 40 pallets per dag in plastic verpakt, te maken heeft met tijdskritische stromen, het vorkheftruckverkeer wil verminderen of behoefte heeft aan frequente, consistente verpakkingen.

Wanneer is een halfautomatische palletwikkelaar een betere keuze?

Halfautomatisch is de voorkeur als de palletvolumes laag zijn, het budget beperkt is of als het bedrijf te maken heeft met seizoensschommelingen waarbij vast geïnstalleerde automatisering niet nodig is. Het is ook geschikt voor kleinere ruimtes waar geen plaats is voor een volledig geautomatiseerde lijn.

Nieuw versus gebruikte

De prijs varieert sterk, afhankelijk van het type en de staat. Een halfautomatische machine kost nieuw vaak tussen de 4 500 en 12 000 EUR, terwijl gebruikte machines al vanaf 1 500 EUR verkrijgbaar zijn. Volledig automatische lijnen kosten nieuw vaak rond de 140 000–245 000 EUR, compleet met uitrusting, terwijl gebruikte lijnen bij Relevator vaak tot 70 % goedkoper zijn. Relevator biedt gebruikte oplossingen aan voor een fractie van de nieuwprijs – vaak met onmiddellijke levering.

TCO en ROI – wat is op de lange termijn het voordeligst?

Bij het vergelijken van halfautomatische en volautomatische stretchfolieoplossingen is het belangrijk om verder te kijken dan de aanschafprijs en in plaats daarvan te kijken naar de totale eigendomskosten op de lange termijn (TCO). Semi-automatische machines hebben weliswaar een lage initiële investering, maar elke pallet vereist handmatige verwerking, bedieningstijd en vaak meer vorkheftruckverplaatsingen, waardoor de kosten per pallet snel stijgen naarmate de volumes toenemen.

Volautomatische wikkelstraten vergen een hogere initiële investering, maar de lopende exploitatiekosten vallen aanzienlijk lager uit. De automatisering zorgt voor een constant tempo, beperkt de behoefte aan personeel tot een minimum, optimaliseert het folieverbruik en zorgt voor een gelijkmatige en reproduceerbare verpakkingskwaliteit. Tegelijkertijd neemt het vorkheftruckverkeer, het aantal onderbrekingen in de productiestroom en het risico op schade af.
In de praktijk betekent dit dat een volautomatische wikkelstraat zich vaak sneller terugverdient dan velen denken. Voor bedrijven met een stabiele palletstroom is de terugverdientijd vaak relatief kort, vooral bij investeringen in gebruikte apparatuur, en op de lange termijn wordt de oplossing al snel rendabeler dan een halfautomatische machine.

Kort gezegd: Een halfautomatische oplossing is goedkoop in aanschaf, maar duur in gebruik, terwijl een volautomatische oplossing duurder is in aanschaf, maar goedkoper in gebruik. Voor bedrijven met een gemiddeld tot hoog palletvolume is volautomatisering daarom op de lange termijn vaak de meest kosteneffectieve keuze.
Bij een goed palletverloop bedraagt de ROI bij het juiste volume vaak minder dan 12 maanden voor een halfautomatisch systeem en 6 tot 18 maanden voor een volautomatisch systeem, uitgaande van prijzen voor gebruikte apparatuur.

Samenvatting – welke oplossing is voor u de juiste?

De keuze hangt voornamelijk af van de palletstroom, het volume, het budget en de bedrijfsomgeving:

Weet u niet zeker of een volautomatische of halfautomatische palletwikkelaar voor u de juiste keuze is?
Neem contact met ons op dan helpen wij u bij het vinden van de juiste oplossing palletwikkelaars, en raden de oplossing aan die in uw specifieke situatie het beste resultaat oplevert!